Automação industrial
Soluções para automatizar máquinas e processos, aumentando produtividade, segurança e controle operacional.
Automação Industrial para Processos Mais Produtivos e Confiáveis
Desenvolvemos soluções de automação industrial para controlar, monitorar e integrar máquinas e processos, aumentando a produtividade, a segurança operacional e a confiabilidade da produção.
Tecnologia aplicada ao controle e à eficiência dos processos industriais
A automação industrial permite controlar máquinas, equipamentos e processos de maneira mais precisa, segura e eficiente. Por meio de controladores, sensores, interfaces de operação e sistemas de supervisão, é possível reduzir atividades manuais, padronizar a produção e acompanhar o desempenho da operação em tempo real.
A Synkro Automação desenvolve soluções personalizadas para indústrias, agroindústrias, empresas e operações que necessitam modernizar seus equipamentos, aumentar a produtividade ou melhorar o controle dos processos.
Cada projeto é elaborado considerando as características da aplicação, o funcionamento das máquinas, os requisitos de segurança, as necessidades dos operadores e os objetivos produtivos do cliente.
Nosso trabalho envolve desde a programação de controladores e interfaces até a integração completa entre máquinas, instrumentos, painéis elétricos, sistemas supervisórios e plataformas de monitoramento remoto.
O que envolve um projeto de automação industrial?
Um projeto de automação industrial reúne equipamentos, softwares, sistemas de controle e dispositivos de campo para executar, supervisionar e otimizar processos produtivos.
A solução pode ser aplicada em uma única máquina, em uma linha de produção completa ou em diferentes setores de uma planta industrial. O objetivo é tornar a operação mais previsível, segura, padronizada e eficiente.
Durante o desenvolvimento são avaliadas as condições do processo, a lógica de funcionamento, os instrumentos disponíveis, a comunicação entre equipamentos e a interação dos operadores com o sistema.
- Sequência de operação das máquinas
- Variáveis do processo produtivo
- Sensores e instrumentos de campo
- Atuadores, motores e válvulas
- Controladores lógicos programáveis
- Interfaces homem-máquina
- Sistemas supervisórios
- Redes e protocolos industriais
- Alarmes e intertravamentos
- Histórico e registro de dados
Soluções completas de automação para máquinas e processos
Desenvolvemos sistemas de automação personalizados para diferentes aplicações industriais, comerciais e agroindustriais.
Programação de CLP
Desenvolvimento, alteração e otimização de programas para controladores lógicos programáveis utilizados no comando de máquinas, equipamentos e processos industriais.
Programação de IHM
Criação de telas de operação intuitivas para controle de máquinas, visualização de variáveis, acompanhamento de alarmes e ajuste de parâmetros do processo.
Sistemas supervisórios
Desenvolvimento de sistemas SCADA para supervisão, controle, registro de dados, emissão de alarmes e acompanhamento da produção em tempo real.
Automação de máquinas
Desenvolvimento ou modernização dos sistemas de controle de máquinas, incluindo lógica de operação, sensores, acionamentos, interfaces e dispositivos de segurança.
Automação de processos
Controle automatizado de processos envolvendo temperatura, pressão, vazão, nível, velocidade, posicionamento, dosagem, mistura e outras variáveis industriais.
Integração de equipamentos
Comunicação entre máquinas, controladores, inversores, instrumentos, sistemas supervisórios e plataformas de gestão, permitindo a troca organizada de informações.
Retrofit de automação
Atualização de máquinas e sistemas antigos por meio da substituição de controladores, interfaces, relés, sensores e componentes obsoletos.
Redes industriais
Configuração e integração de redes de comunicação para conexão entre CLPs, IHMs, inversores, remotas, sensores e sistemas de supervisão.
Monitoramento e coleta de dados
Implementação de sistemas para registro de produção, consumo, falhas, tempos de parada, desempenho de máquinas e indicadores operacionais.
Problemas que a automação industrial ajuda a resolver
Baixa produtividade
Processos manuais ou pouco integrados podem limitar a velocidade de produção e aumentar o tempo necessário para cada operação.
Variação na qualidade
A falta de controle preciso pode gerar diferenças entre lotes, produtos fora de especificação e maior necessidade de retrabalho.
Paradas frequentes
Sistemas antigos, lógicas inadequadas e ausência de diagnóstico podem dificultar a identificação de falhas e aumentar o tempo de máquina parada.
Dependência de operação manual
Atividades repetitivas realizadas manualmente podem reduzir a eficiência, elevar os custos e aumentar a possibilidade de erros.
Falta de informações do processo
Sem monitoramento e registro de dados, torna-se mais difícil identificar gargalos, acompanhar indicadores e tomar decisões operacionais.
Equipamentos obsoletos
Componentes sem suporte ou peças de reposição podem comprometer a continuidade da operação e aumentar os custos de manutenção.
Como desenvolvemos os projetos de automação industrial
Cada solução é desenvolvida de forma estruturada, considerando as características do processo, os equipamentos existentes e os objetivos operacionais do cliente.
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Levantamento técnico
Analisamos o processo produtivo, o funcionamento das máquinas, os equipamentos instalados, as necessidades dos operadores e os pontos que podem ser automatizados ou melhorados.
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Definição da solução
Definimos a arquitetura do sistema, os controladores, interfaces, sensores, acionamentos, protocolos de comunicação e demais componentes necessários.
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Programação e desenvolvimento
Desenvolvemos a lógica de controle, as telas de operação, os alarmes, os intertravamentos, os registros de dados e as comunicações entre os equipamentos.
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Testes e validação
Realizamos testes de funcionamento, comunicação, segurança, sequência operacional e resposta dos dispositivos antes da liberação do sistema.
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Comissionamento e suporte
Acompanhamos a partida do sistema, realizamos ajustes em campo, orientamos os operadores e prestamos suporte durante a implantação.
Por que investir em automação industrial?
Maior produtividade
Processos automatizados podem operar de forma mais rápida, padronizada e contínua, reduzindo tempos improdutivos.
Mais qualidade
O controle preciso das variáveis ajuda a manter o processo dentro dos parâmetros definidos e reduz variações na produção.
Redução de falhas
Alarmes, intertravamentos e diagnósticos permitem identificar problemas com mais rapidez e evitar operações inadequadas.
Melhor aproveitamento de recursos
A automação contribui para reduzir desperdícios de matéria-prima, energia, água, tempo e mão de obra.
Mais segurança operacional
Sequências automáticas, permissivos e dispositivos de segurança ajudam a reduzir a exposição das pessoas a situações de risco.
Informações para decisões
A coleta de dados permite acompanhar produção, falhas, consumo, paradas e outros indicadores importantes para a gestão.
Automação industrial para diferentes segmentos
Indústrias
- Linhas de produção
- Máquinas industriais
- Esteiras e transportadores
- Sistemas de dosagem e mistura
- Processos de fabricação
Agroindústrias
- Beneficiamento de grãos
- Secadores e silos
- Sistemas de classificação
- Controle de temperatura e umidade
- Processamento de alimentos
Alimentos e bebidas
- Dosagem de ingredientes
- Controle de processos térmicos
- Envase e embalagem
- Esteiras de produção
- Monitoramento de variáveis
Saneamento e infraestrutura
- Estações de bombeamento
- Tratamento de água
- Tratamento de efluentes
- Controle de reservatórios
- Telemetria operacional
Madeira e móveis
- Máquinas de corte
- Sistemas de transporte
- Exaustão industrial
- Linhas de acabamento
- Controle de produção
Normas técnicas consideradas nos projetos
Os projetos de automação são desenvolvidos considerando as características da aplicação, os requisitos de segurança, as instalações elétricas associadas e as normas aplicáveis ao processo, às máquinas e aos equipamentos.
- NR-10: segurança em instalações e serviços em eletricidade.
- NR-12: segurança no trabalho em máquinas e equipamentos.
- ABNT NBR 5410: instalações elétricas de baixa tensão.
- ABNT NBR IEC 60204-1: segurança de máquinas e equipamentos elétricos de máquinas.
- ABNT NBR IEC 61439: conjuntos de manobra e comando de baixa tensão.
- Requisitos do fabricante: orientações técnicas dos equipamentos e componentes utilizados.
As normas aplicáveis podem variar conforme o tipo de máquina, processo, setor industrial, nível de risco e escopo contratado.
Por que contratar nossa automação industrial?
Soluções sob medida
Cada sistema é desenvolvido conforme o processo, os equipamentos disponíveis e os objetivos produtivos do cliente.
Integração completa
Integramos controladores, interfaces, sensores, acionamentos, instrumentos, redes e sistemas supervisórios.
Visão elétrica e de controle
Unimos conhecimentos de automação, engenharia elétrica, instrumentação, painéis e processos industriais.
Documentação técnica
Organizamos programas, diagramas, listas de entradas e saídas, parâmetros e demais informações necessárias para manutenção.
Suporte na implantação
Acompanhamos testes, partida, ajustes, comissionamento e orientação dos profissionais envolvidos na operação.
Atuação regional
Atendimento a empresas, indústrias e agroindústrias no Espírito Santo e em outros estados.
Modernize seus processos com uma solução de automação personalizada
Entre em contato com a Synkro Automação e solicite uma avaliação técnica para sua máquina, linha de produção ou processo industrial.
Dúvidas sobre automação industrial
O que pode ser automatizado em uma indústria?
Máquinas, linhas de produção, esteiras, bombas, motores, válvulas, sistemas de dosagem, processos térmicos, controle de nível, pressão, vazão e diversas outras aplicações podem ser automatizadas.
A Synkro trabalha com programação de CLP e IHM?
Sim. Desenvolvemos e alteramos programas de CLPs, telas de IHMs, sistemas supervisórios, alarmes, intertravamentos e comunicação entre equipamentos.
É possível automatizar uma máquina antiga?
Sim. Por meio de um retrofit, é possível substituir componentes obsoletos, instalar novos controladores, modernizar o painel, criar uma nova interface de operação e melhorar o funcionamento da máquina.
A automação industrial ajuda a reduzir custos?
Sim. A automação pode reduzir desperdícios, falhas, retrabalhos, tempos de parada e atividades manuais, além de melhorar o uso de energia e matéria-prima.
A Synkro realiza a montagem do painel de automação?
Sim. Conforme o escopo contratado, podemos desenvolver o projeto, montar o painel, programar os equipamentos, realizar a instalação, os testes e o comissionamento.
É possível monitorar o processo remotamente?
Sim. Dependendo da infraestrutura e das necessidades do cliente, podem ser implementados sistemas supervisórios, dashboards, telemetria, alarmes e acesso remoto seguro.
Aumente o controle e a produtividade dos seus processos
Nossa equipe está preparada para desenvolver soluções de automação industrial personalizadas, desde a programação de uma máquina até a integração completa de processos e sistemas produtivos.